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合肥粉末高速钢联系电话地址

发布时间:2022-09-16 01:39:36
合肥粉末高速钢联系电话地址

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(1)粉末高速钢生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。 (2)用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

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粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围,使硬度提高到 HRC67以上,从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢,但由于性能优越、使用寿命长,用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等,仍具有显著的经济效益。

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粉末高速钢保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布,历来是高速钢生产工艺和提高质量的关键问题。为此,高速钢应采用低温浇铸工艺,选择良好锭型,并根据钢材规格选用足够大的压缩比。中国自1965年以来采用扁锭生产高速钢,其优点为显著加快钢锭凝固速度,从而改善了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织。大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。锻造开坯、轧制成材的工艺有利于提高质量。

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当传统高速钢要达到粉末高速钢相同硬度时,势必提高其淬火温度,致使内部碳化物颗粒结晶成长粗大化,而降低韧性,粉末高速钢结晶颗粒细致均匀,无方向性故韧性较佳。

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近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。 高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度,例如高钨钢为1270~1290℃,钨钼钢为1210~1240℃,高钼钢为1180~1210℃,一般采用540~560℃回火三次,以得到二次硬化的上佳效果。对韧性和红硬性有不同要求时,可适当调整淬火温度。

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粉末高速钢较传统高速钢的优势在于,它的抗弯强度是传统高速钢的两倍,在很多地方都有实际应用,例如各类刀具、模具和关键部位等,是军工、飞机、能源和部分重要装备等发展行业所需要的支撑材料。粉末高速钢在中国的市场非常大,而且发展前景良好,导致很多厂家为了保证市场上粉末高速钢的供应,将目光转向国外先进的粉末冶金高速工具钢的关键技术,并且进行引进开发,消化吸收、创新,来进行规模化生产,实现国内市场的自给自足。