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苏州粉末合金工具钢图片规格参数

发布时间:2023-01-10 01:37:19
苏州粉末合金工具钢图片规格参数

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与粉末高速钢刀具不同的是高速钢刀具材料主要由两种基本成分构成:一种是金属碳化物(碳化钨、碳化钼或碳化钒),它赋予刀具较好的耐磨性;二是分布在周围的钢基体,它使刀具具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。制备普通高速钢时,是将熔化的钢水从钢水包中注入铸模,使其缓慢冷却凝固。此时,金属碳化物从溶液中析出,并形成较大的团块。高速钢中添加的合金含量越多;普通高速钢中的碳化物尺寸随碳化物含量的增加而急剧增大物团块就越大。

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为什么工艺性能也是粉末合金高速钢的重要指标?首先,好的高速钢工艺性能有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂刀具是非常重要的。

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粉末高速钢是利用合金粉末的制成技术,所制造出来的一种具有高硬度(HRC63~70)的一种钢材,这种钢材属于高速钢的一种。这种钢材由于制造过程的独特性,所以粉末高速钢具有很好的耐高温性能,在温度达到600摄氏度时,其钢材的硬度仍能保持在60HRC以上,大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳,W系的材料耐磨性较好,高温硬度较高,耐冲击较强。

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粉末高速钢的制备工艺与普通高速钢的制备工艺也不同,熔化的钢水不是直接注入铸模,而是通过一个小喷嘴将其吹入氮气流中进行雾化,喷出的雾状钢水迅速冷却为细小的钢粒(直径小于lmm)。由于钢水溶液中的碳化物在快速冷却过程中来不及沉淀和形成团块,因此获得的钢粒中碳化物颗粒细小且分布均匀。将这些钢粉过筛后置入一个钢桶中,并将钢粉中间的空气抽净形成真空状态,然后在高温、高压下将钢桶中的钢粉压制成型,即可得到致密度为100%的粉末高速钢毛坯。这一制备工艺被称为热等静压成型。然后可对毛坯进行锻造、轧制等后续加工。利用热等静压成型工艺制备的粉末高速钢中的碳化物颗粒非常细小,而且不管其合金含量为多少,这些碳化物颗粒都可均匀分布于整个高速钢基体中。

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随着社会科技的发展,粉末高速钢刀具切削性能的提高,高速钢刀具的市场占有率有所回升。与普通高速钢刀具相比,粉末高速钢刀具硬度更高、韧性更好、更耐磨损,因此在某些应用领域(如高冲击性、大切除量的加工场合),粉末高速钢刀具有逐渐取代脆性较大、在切削冲击下易发生碎裂的整体硬质合金刀具的趋势。